数字孪生铁路数字化制动室

　　

　　通过数字孪生技术，构建与真实检修车间实时同步的高精度虚拟模型，便于各级管理者，现场作业人员，都能够直观地掌握制动部件详细检修过程，以及设备的实际运行状态。在此基础上，虚拟模型具备强大的体系，可对检修作业进行实时、精准的监测，并对可能出现的故障做出预警，通过对数据的实时统计与深度分析，真正实现对制动关键部件从投入使用到报废的全生命周期的智能化管理，以及作业现场全方位、精细化、科学化的管理。

　　

　　数字孪生系统功能设计

　　

　　精确模拟车间布局、物料流转、设备运行状态等，构建工艺流程和设备的数字化模型。

　　

　　采用先进传感器数据采集技术，保障数据互通共享稳定安全。

　　

　　实时直观展示检修全流程状态。

　　

　　实时采集运行参数，及时预警设备异常。

　　

　　多方式采集关联存储，建立追溯体系定位问题，统计分析质量数据优化工艺。